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A presente pesquisa visa demonstrar o processo de melhoria aplicado na máquina de envase do produto, feito pela empresa Ômega (empresa de consultoria que atua no mercado, aplicando diversas metodologias aos seus clientes, oferecendo propostas de melhorias em seus processos produtivos). O objetivo desse estudo é demonstrar a produtividade como uma estratégia industrial, analisando o padrão produtivo e o rendimento horário no processo de envase em uma empresa de polpas de frutas da região. Conforme os dados coletados/apresentados e após, evidenciar que o padrão produtivo e rendimento horário estavam abaixo do ideal, visto que haviam peças defasadas. A metodologia adotada compreende a obtenção de dados referentes ao processo de envase do suco. Assim, a pesquisa foi realizada pesquisa empírica, pelo método quantitativo. A partir dos dados, foram avaliados os principais equipamentos utilizados, tendo como premissa o rendimento padrão de cada um deles. Acerca dos resultados, foi possível observar que com o maior aproveitamento da máquina de envase, a produtividade teve um aumento de 63% na produção e um aumento do rendimento horário de 78% para 96% dentro da faixa para esse equipamento (rendimento esperado 96%). A produtividade alcançada supre o aumento da demanda dos produtos no período do verão, possibilitando buscar novos clientes. A produção de 2000 saches/dia passou a 5.655 saches/dia. A capacidade melhorou cerca de três vezes. Para Barnes (1977), as propostas de soluções devem ser acompanhas dos custos da sua implantação, e soluções eficazes seriam aquelas que apesar de trazer melhorias a sua implantação implicaria no uso de recursos disponíveis na empresa, sem muitas modificações estruturais ou que exijam alto investimento e na maioria dos estabelecimentos e operações industriais, não existe uma solução final para um problema e uma solução pode ser aceita até que uma solução melhor seja encontrada. Segundo Fogliatto (2009), as propostas de soluções devem ser acompanhas dos custos da sua implantação, e soluções eficazes seriam aquelas que apesar de trazer melhorias a sua implantação implicaria no uso de recursos disponíveis na empresa, sem muitas modificações estruturais ou que exijam alto investimento. E com base nesta abordagem de produtividade e buscando soluções que trazem bons retornos financeiros, é possível melhorar ainda mais esse processo produtivo e propõe-se as melhorias: implementar a medição na máquina OEE (Overall Equipment Effectiveness); implementar o processo de TPM (Total Productive Maintenance ou em português manutenção produtiva total) (MOREIRA, 1998). Com o maior aproveitamento da máquina de envase, a produtividade teve um aumento de 63% na produção e também um aumento do rendimento horário de 78% para 96% dentro da faixa para esse equipamento (rendimento esperado 96%). A produtividade alcançada pode agora suprir o aumento da demanda dos produtos no período do verão e também poder buscar novos clientes/novos mercados consumidores. Com um custo de adequação da máquina de R$ 41.000,00 esta passou a ter uma ganho mensal de R$ 82.500,00 mês, onde todos os envolvidos da organização se beneficiam de maneira lucrativa, e de melhorar sua projeção no cenário econômico.