As empresas atualmente buscam variantes para se destacar no mercado e se manterem competitivas. A usinagem CNC (Comando Numérico Computadorizado) surge como uma solução, principalmente no ramo automobilístico e aeronáutico, através de seu grande potencial para o aumento da produtividade concomitantemente com a qualidade de seus produtos fabricados. Alguns fatores na usinagem influenciam diretamente um bom acabamento superficial, como por exemplo, os parâmetros de corte utilizados, a geometria da ferramenta e da peça, vibrações da ferramenta, ferramentas inadequadas para operação, ferramentas danificadas, máquinas inadequadas ou sem manutenção, entre outros. Desta forma, o presente trabalho visa analisar a influencia da velocidade de corte e da velocidade de avanço no acabamento superficial da liga de alumínio 7050, a fim de verificar, para determinada ferramenta, as relações entre os parâmetros e a qualidade superficial resultante, ou seja, a rugosidade da peça trabalhada. Ficou evidenciado que o aumento da velocidade de corte, provoca a diminuição da rugosidade superficial Também pôde-se verificar que o aumento na velocidade de avanço da mesa provoca, para todas as rotações ensaiadas, o aumento da rugosidade superficial. Concluiu-se que pode-se alcançar baixos valores de rugosidade média por meio da conjugação de altas velocidades de corte e baixas velocidades de avanço.